პლასტმასის ჩანგალი
მნიშვნელოვანია იცოდეთ რა ფოლადი და რამდენი ღრუს სჭირდება. თუ არ გაქვთ ნახავ, უმჯობესია შეგვატყობინოთ ინექციის აპარატის პარამეტრები, მაშინ ჩვენ შეგვიძლია შემოგთავაზოთ მაქსიმალური ღრუსები კოვზ/ჩანგლის/ნაპერწკლის განზომილებისა და წონის საფუძველზე. პლასტიკური დანაჩანგალი კოვზები მოითხოვს მაღალი მოსავლიანობას შემოსავლის შესაქმნელად. ამრიგად, ფორმამ უნდა უზრუნველყოს გრძელი სიცოცხლე, მოკლე ციკლი და პროდუქტი მსუბუქი წონით. ჩვენ, როგორც წესი, ვიყენებთ H13, S136 უჟანგავი ფოლადს, ეს ორი მასალა მაღალი სიმტკიცეა, ერთ მილიონზე მეტი სიცოცხლის გარანტია.
კიდევ ერთი ძალიან მნიშვნელოვანი რამ დასაკეცი კოვზის ჩამოსხმის დამზადებისთვის არის დიზაინი. პროდუქტის დიზაინი უნდა იყოს გონივრული, თუ ზოგიერთი სტრუქტურული არ შეიძლება გაკეთდეს ინექციის ჩამოსხმის საშუალებით, ის უნდა შეიცვალოს. ასევე ახალი დიზაინი პოპულარული იქნება ბაზარზე. ინექციის ჩამოსხმის აპარატის პარამეტრებთან ერთად, ჩვენ მომხმარებლებისთვის ოპტიმალურ გადაწყვეტას ვაძლევთ.
ჩვეულებრივ, ჩვენ ვიყენებთ 1-ქულიანი ცხელი გამშვები, ზოგი კი მეტ წერტილს მოითხოვს. რა თქმა უნდა, ღირებულება უფრო მაღალია.
შემდეგი არის გაგრილების დიზაინი. ეს უკავშირდება ინექციის ციკლს. გაგრილების შესანიშნავი სისტემას შეუძლია უზრუნველყოს მოკლე ციკლი და მაღალი გამომავალი.
მაღალი ხარისხის ფორმები არა მხოლოდ უზრუნველყოფს ინექციის ჩამოსხმის პროდუქტების ხარისხს, არამედ მომხმარებელს მიაწოდოს მნიშვნელოვანი საფუძველი სისტემის გადაწყვეტილებებისთვის.
Sunwin- მა დაგროვდა მდიდარი დიზაინის გამოცდილება და დამუშავების ტექნოლოგია დასაკეცი დანაჩანგალი ჩამოსხმის ჩამოსხმის დროს.
პლასტმასის ფლოდი ჩანგლის ინექციის ჩამოსხმა
აღჭურვილობა
კითხვები
_ აკეთებთ თუ არა ფორმებს მრავალი პლასტიკური ჩანგლის ჩამოსხმისთვის?
პასუხი: დიახ, ჩვენ ვაკეთებთ ფორმებს ჩანგლის ჩამოსხმისთვის, ჩანგლის ჩამოსხმის, ერთჯერადი ჩანგლის ჩამოსხმის
_ გაქვთ ინექციის ჩამოსხმის მანქანები ნაწილების შესაქმნელად?
პასუხი: დიახ, ჩვენ გვაქვს საკუთარი ინექციის სემინარი, ასე რომ, ჩვენ შეგვიძლია დავამზადოთ და შევიკრიბოთ მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.
კითხვა: რა სახის ფორმას აკეთებთ?
პასუხი: ჩვენ ძირითადად ვაწარმოებთ ინექციის ფორმებს, მაგრამ ასევე შეგვიძლია შევქმნათ შეკუმშვის ფორმები (UF ან SMC მასალებისთვის) და მოვკვდეთ ჩამოსხმის ჩამოსხმის ჩამოსხმა.
_ რამდენი დრო სჭირდება ჩამოსხმის გაკეთებას?
პასუხი: პროდუქტის ზომისა და ნაწილების სირთულის მიხედვით, ის ოდნავ განსხვავებულია. საერთოდ, საშუალო ზომის ჩამოსხმა შეუძლია T1 დასრულდეს 25-30 დღის განმავლობაში.
Q: შეგვიძლია ვიცოდეთ ჩამოსხმის გრაფიკი თქვენი ქარხნის მონახულების გარეშე?
პასუხი: ხელშეკრულების თანახმად, ჩვენ გამოგიგზავნით ჩამოსხმის წარმოების გეგმას. წარმოების პროცესის დროს, ჩვენ განვაახლებთ თქვენ ყოველკვირეულ რეპორტებს და მათთან დაკავშირებულ სურათებს. აქედან გამომდინარე, თქვენ ნათლად შეგიძლიათ გაიგოთ ჩამოსხმის გრაფიკი.
_ როგორ გარანტიას იღებთ ხარისხს?
პასუხი: ჩვენ დავნიშნავთ პროექტის მენეჯერს თქვენი ჩამოსხმის თვალყურის დევნებისთვის და ის იქნება პასუხისმგებელი თითოეულ პროცესზე. გარდა ამისა, ჩვენ გვაქვს QC თითოეული პროცესისთვის, ასევე გვექნება CMM და ონლაინ შემოწმების სისტემა, რათა უზრუნველყოს, რომ ყველა კომპონენტი ტოლერანტობის ფარგლებშია.
_ მხარს უჭერ OEM- ს?
პასუხი: დიახ, ჩვენ შეგვიძლია გამოვიყენოთ ტექნიკური ნახატების ან ნიმუშების საშუალებით.
