გამოგონება ცხადყოფს სპეკულარული ინექციის ფორმას, რომელიც იღებს ელექტრული გათბობის გზას, რაც ძირითადად მიზნად ისახავს პრობლემების გადაჭრას, რომლებიც გამოყენებულია არსებული მრავალჯერადი ინექციის ჩამოსხმის შემდეგ, შედუღების ნიშნები ადვილად წარმოიქმნება პროდუქტის ზედაპირზე და ა.შ. ელექტრული გათბობის გზით მიღებული სპეკულარული ინექციის ჩამოსხმა მოიცავს ინექციის ჩამოსხმის აპარატის ფიქსირებულ ჩამოსხმის ფირფიტაზე მოწყობილი წინა ჩამოსხმის, უკანა ჩამოსხმის მოწყობილობის ჩამოსხმის აპარატის მოძრავი ჩამოსხმის ფირფიტაზე, გათბობის ჩამოსხმის ბირთვს და გამაგრილებელ ფირფიტას, რომელიც გამოიყენება გამაგრილებელი ინექციის ჩამოსხმის პროდუქტებისთვის; ელექტრო გათბობის ელემენტი დაკრძალულია გათბობის ჩამოსხმის ბირთვში. სპეკულარული ინექციის ჩამოსხმის თანახმად, ელექტრული გათბობის გზით მიღებული, გათბობა და გაგრილება დამოუკიდებლად და ცალკე ხორციელდება, ისე, რომ ჩამოსხმის სითბოს გადაცემის ეფექტურობა მაღალია, ხოლო სპეკულარული ინექციის ჩამოსხმის წარმოების ეფექტურობა კიდევ უფრო გაუმჯობესებულია; გარდა ამისა, გაგრილების ფირფიტაში წყლის გზა მხოლოდ გაცივებაში მონაწილეობს, ისე, რომ ინტეგრირებულ ნაწილს არ სჭირდება დაპროექტება, ხოლო ჩამოსხმის სტრუქტურა მნიშვნელოვნად გამარტივებულია.
პროექტი: ძირითადი პარამეტრის აღწერა
MOLD ტემპერატურა: როდესაც ჩამოსხმა ინექციის ჩამოსხმაა, ტემპერატურა დაახლოებით 80 ° C-130 ° C, ხოლო ჩამოსხმის ტემპერატურა მცირდება 60-70 ° C- მდე, როდესაც წნევა შენარჩუნებულია. ღრუს ზედაპირი სარკის გაპრიალებულია. წყლის ორთქლის გათბობა, 3 ქულიანი ნემსის სარქველი წებოში.
MOLD ფოლადი: 1. CPM40/GEST80 (GREITZ, გერმანია) 2. Cena1 (Datong, Japan) 3. Mirrax40 (შვედური One იმარჯვებს 100).
ჩამოსხმის წყალი: წყლის არხი იღებს ხვრელის დიამეტრს 5-10 მმ, ინტერვალი დაახლოებით 35 მმ, ხოლო პროდუქტის ზედაპირი 8-12 მმ. ელექტრო თერმოკულტურა შექმნილია ტემპერატურის ზუსტად კონტროლისთვის, ხოლო მაღალი ტემპერატურის წყლის მილები შექმნილია არაოპერაციულ მხარეზე.
MOLD იზოლაცია: დინამიური ჩამოსხმის ჩანართები უნდა დაიხუროს, რომ შეიმუშაოს სითბოს საიზოლაციო დაფა, ჩამოსხმის ჩარჩოს დიზაინის წყლის ბილიკი, სახელმძღვანელო სვეტის დიზაინის გვერდითი სახელმძღვანელო სვეტი, ჩამოსხმის გამონაბოლქვი 10 მმ განყოფილება, ჩამოსხმის ზედაპირის დალუქვის ზედაპირის დიზაინი 10 მმ.
Q: აკეთებთ თუ არა ფორმებს მრავალი საავტომობილო ნათურის ნაწილისთვის?
პასუხი: დიახ, ჩვენ ვაკეთებთ ჩამოსხმის ბევრ ავტო ნაწილებს, მაგალითად, წინა ავტო ბამპერის ჩამოსხმის, უკანა ავტო ბამპერის ჩამოსხმისა და ავტო გრილის ჩამოსხმის და ა.შ.
_ გაქვთ ინექციის ჩამოსხმის მანქანები ნაწილების შესაქმნელად?
პასუხი: დიახ, ჩვენ გვაქვს საკუთარი ინექციის სემინარი, ასე რომ, ჩვენ შეგვიძლია დავამზადოთ და შევიკრიბოთ მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.
კითხვა: რა სახის ფორმას აკეთებთ?
პასუხი: ჩვენ ძირითადად ვაწარმოებთ ინექციის ფორმებს, მაგრამ ასევე შეგვიძლია შევქმნათ შეკუმშვის ფორმები (UF ან SMC მასალებისთვის) და მოვკვდეთ ჩამოსხმის ჩამოსხმის ჩამოსხმა.
_ რამდენი დრო სჭირდება ჩამოსხმის გაკეთებას?
პასუხი: პროდუქტის ზომისა და ნაწილების სირთულის მიხედვით, ის ოდნავ განსხვავებულია. საერთოდ, საშუალო ზომის ჩამოსხმა შეუძლია T1 დასრულდეს 25-30 დღის განმავლობაში.
Q: შეგვიძლია ვიცოდეთ ჩამოსხმის გრაფიკი თქვენი ქარხნის მონახულების გარეშე?
პასუხი: ხელშეკრულების თანახმად, ჩვენ გამოგიგზავნით ჩამოსხმის წარმოების გეგმას. წარმოების პროცესის დროს, ჩვენ განვაახლებთ თქვენ ყოველკვირეულ რეპორტებს და მათთან დაკავშირებულ სურათებს. აქედან გამომდინარე, თქვენ ნათლად შეგიძლიათ გაიგოთ ჩამოსხმის გრაფიკი.
_ როგორ გარანტიას იღებთ ხარისხს?
პასუხი: ჩვენ დავნიშნავთ პროექტის მენეჯერს თქვენი ჩამოსხმის თვალყურის დევნებისთვის და ის იქნება პასუხისმგებელი თითოეულ პროცესზე. გარდა ამისა, ჩვენ გვაქვს QC თითოეული პროცესისთვის, ასევე გვექნება CMM და ონლაინ შემოწმების სისტემა, რათა უზრუნველყოს, რომ ყველა კომპონენტი ტოლერანტობის ფარგლებშია.
_ მხარს უჭერ OEM- ს?
პასუხი: დიახ, ჩვენ შეგვიძლია გამოვიყენოთ ტექნიკური ნახატების ან ნიმუშების საშუალებით.